Порошковая линия и жидкая окраска
Порошковая окраска.
Порошковая окраска - это современная, высокоэффективная и экологически чистая технология получения высококачественных защитных и декоративных покрытий.
На предприятии установлено оборудование польской фирмы «MONKIEWICZ», которое позволяет осуществить полный цикл получения полимерного покрытия. В процесс покраски входят следующие этапа:
- подготовка поверхности (обезжиривание и фосфатирование деталей с последующей промывкой в деминерализованной воде и сушкой);
- нанесение порошковой краски происходит в окрасочных камерах, с применением окрасочных установок фирмы «Gema». Краска наноситься методом пневмоэлектростатического распыления на холодное заземленное изделие.
- формирование покрытия в печи полимеризации при температуре 180-2000С.
Данный процесс позволяет окрашивать изделия из стального, алюминиевого листового материала. Используемые порошковые краски образуют покрытие разных цветов по шкале RAL с различной фактурой поверхности и степенью блеска. Применяемые порошковые краски известных и качественно зарекомендовавших себя производителей.
Полимерное порошковое покрытие имеет следующие преимущества:
- повышенная прочность на механические воздействия;
- широкий температурный диапазон работы;
- стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям;
- обладает высокими антикоррозионными свойствами;
- обеспечивает высокое качество и привлекательный, эстетический внешний вид.
Максимальные размеры деталей и узлов, окрашиваемых
- в проходных окрасочных камерах: 2200мм х 800мм х 600мм (длина х высота х ширина);
- в тупиковой окрасочной камере: 1000мм х 300мм х 300мм (высота х ширина х глубина).
Окрашиваемые изделия должны иметь технологические отверстия либо петли (уши) для подвешивания изделия на транспортной системе.
Жидкая окраска.
На предприятии установлена современная конвейерная линия окраски для малогабаритных деталей, польской фирмы «MONKIEWICZ». Используемая линия позволяет осуществить полный технологический цикл подготовки и окраски поверхности металлических изделий жидкими лакокрасочными материалами. В этап подготовки поверхности входит - обезжиривание и фосфатирование деталей с последующей промывкой и сушкой, при необходимости производится дополнительно шпатлевание, затем грунтование и заключительный этап - нанесение нескольких слоев эмали и окончательная сушка изделия. Эмаль краска на изделие наноситься методом распыления. Данный процесс окраски жидкими лакокрасочными материалами позволяет окрашивать цветные и черные металлы в различные цвета. Изделия, окрашиваемые эмалями, могут эксплуатироваться как в атмосферных условиях, так и в помещении. Изготавливаемые изделия на заводе окрашиваются эмалью МЛ-12 серая и МЛ-12 красная.
Максимальные размеры деталей и узлов, окрашиваемых:
- в окрасочных камерах: не более 1000мм х 250мм х 700мм (высота х ширина х длина);
Максимальный вес детали не должен превышать - 50 кг.
Окрашиваемые изделия должны иметь технологические отверстия либо петли (уши) для подвешивания изделия на транспортной системе.
По всем вопросам обращайтесь по тел.: 576-093, 576-092, 576-069
